Что такое вентиль водопроводный: конструкция и принцип действия

Водопроводный вентиль используют для перекрытия магистралей или снижения напора жидкости. Механизм устанавливают на трубопроводы различного диаметра. При подборе типа запорного устройства учитывают материал изготовления трубопровода и его диаметр.

Общие сведения

Устройство водопроводного вентиля включает в себя корпус и запорный механизм. Способ перекрытия магистрали или регулировки напора зависит от конструкции. Это учитывают при оборудовании трубопроводов.

Из чего состоит вентиль

Устройство делят на несколько групп. Составляющие водопроводных вентилей разных категорий отличаются. Вентили состоят из:

1. Корпуса. Производители изготавливают корпус разборным или цельным. Разборные подлежат ремонту.
2. Рабочего штока. Деталь представляет собой ось, на одной стороне которой располагается запорное устройство, на второй – рычаг управления. На поверхность штока нанесена резьба. Она необходима для перемещения детали относительно корпуса.
3. Рычага управления. Деталь изготавливают в виде рукоятки или маховика.
4. Клапана. Используется для постепенного изменения размера пропускного канала водопроводного вентиля.
5. Уплотнительных прокладок. Комплектующие изготавливают из эластичных материалов. Уплотнительные элементы исключают вероятность возникновения утечки жидкости.

Некоторые водопроводные вентили имеют электрический привод. Их устанавливают на удаленных участках магистрали. Так удается регулировать интенсивность потока на расстоянии. Электрический привод заменяет рычаг управления. Рабочий шток вращается электродвигателем.

Разновидности устройств для затвора

Производители выпускают запорные элементы нескольких видов. Водопроводные вентили делят на несколько категорий, учитывая следующие отличия:

• конструктивные особенности затвора;
• тип корпуса;
• материал, из которого изготовлен узел;
• способ установки на магистраль.

При подборе характеристик детали учитывают пропускную способность трубопровода, материал его изготовления и способ соединения с запорным механизмом.

Разновидности по особенностям строения

Место применения водопроводного вентиля зависит от его конструктивных особенностей. Производители выпускают узлы с различными характеристиками. Для монтажа на трубу применяют следующие конструкции:

1. Шаровые. Вентили водопроводные шаровые оборудованы затвором в виде металлической сферы. Затвор зажат между двумя эластичными прокладками. Шарик соединен с нижней частью рабочего штока. При перемещении рычага управления на четверть оборота рабочего штока отверстие шара совпадает с каналом в корпусе. Так при изменении положения рабочего вала удается перекрывать магистраль или регулировать напор жидкости.
2. Клапанные. Внутри корпуса водопроводного вентиля такого типа жидкость протекает через круглое отверстие. На нижнем конце вала расположен клапан с эластичной прокладкой. При повороте маховика ось клапана смещается по резьбе по отношению корпуса. При этом эластичная прокладка перекрывает отверстие. От типа резьбы зависит, в какую сторону закрывается водопроводный вентиль.
3. Пробковые. Имеют принцип действия узла клапанного типа. На конце рабочего штока вместо клапана расположена конусообразная пробка. Она перекрывает канал.

Смещение вала по отношению к корпусу может быть по резьбе или червячным механизмом. Водопроводные вентили с червячным механизмом применяются в магистралях с большой пропускной способностью.

Производители выпускают водопроводный вентиль и с корпусами разной формы. Возможна установка прямого или углового узла. При выборе корпуса учитывают место установки.

Рекомендуем ознакомиться! Для чего служит игольчатый кран и его принцип действия.

Подробности

Водопроводные вентили выбирают с учетом материала изготовления и предусмотренного изготовителем способа соединения с трубопроводом.

Виды материалов для устройств

Характеристики изделий, изготовленных из различных материалов, отличаются. Для производства водопроводных вентилей применяют:

1. Сталь. Детали устойчивы к гидроударам. Используемые в бытовых условиях стальные водопроводные вентили имеют конструкцию клапанного или пробкового типа. Стальные комплектующие устойчивы к перепадам температур и механическим воздействиям.
2. Латунь. Узлы такого типа используются в бытовых и производственных условиях. Корпус устойчив к перепадам температур и механическим воздействиям. Латунные механизмы применяют для систем холодного и горячего водоснабжения.
3. Нержавеющая сталь. Корпус из нержавеющей стали применяют в вентилях предназначенных для монтажа в трубопроводы различного диаметра. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии, механическим воздействиям и негативному влиянию агрессивных веществ.
4. Чугун. Запорные элементы такого типа выдерживают высокое давление в магистрали. Детали имеют большой вес и невысокую стоимость. Корпус из чугуна плохо переносит механические воздействия. При ударах может нарушиться целостность поверхности.
5. Пластик. Материал отличается прочностью и устойчивостью к изменению температуры. Вентили из пластика применяют для горячего и холодного водоснабжения. При этом корпус изготавливают неразборным. Для монтажа пластикового узла применяют специализированный паяльник.

Латунный шаровый вентиль

Материал изготовления учитывают при подборе узла для систем с определенными характеристиками. Так удается увеличить срок службы запорных элементов.

Виды соединений с трубопроводом

Перед тем, как заменить вентиль на водопроводной трубе, необходимо определить вид соединения. Так удастся заменить узел без применения дополнительных соединительных элементов. Запорные конструкции имеют следующие типы соединений с трубопроводом:

1. Муфтовое. Патрубки водопроводного вентиля оснащены внутренней резьбой. Узел накручивается на трубопровод. Чтобы предотвратить утечку, резьбовое соединение дополнительно уплотняют специализированной лентой.
2. Сварное. Вход и выход запорного элемента выполнен в виде патрубков. Их соединяют с трубопроводом сваркой. Для замены водопроводного вентиля такого типа используют специализированное оборудование. После монтажа получается неразъемная конструкция. Для демонтажа вырезают конструкцию из системы.
3. Цапковое. На краях патрубков установлены бортики. Они входят в зацепление с гайками. Между патрубком и трубой устанавливается резиновая манжета. Так удается достичь герметичного соединения.
4. Фланцевое. На трубах и корпусе вентиля установлены фланцы. Они имеют отверстия, предназначенные для установки резьбовых крепежных элементов. Количество отверстий зависит от размера детали. При монтаже между фланцами располагают эластичный уплотнитель. После затяжки крепежных элементов уплотнитель исключает вероятность утечки.

При монтаже фланцев постепенно затягивают крепежные элементы, расположенные друг напротив друга. Неравномерная затяжка крепежей приведет к перекосу и невозможности герметизировать соединения.

Для замены используют инструменты. Это гаечные, газовые или разводные ключи. Без применения ключей устанавливают только узлы, предназначенные под сварку.

Фланцевый вентиль

Метод соединения вентильных пластиковых устройств

Соединения пластиковых деталей имеют высокую степень герметичности. Она достигается за счет особой технологии монтажа. Установка предполагает использование специализированного оборудования (паяльника).

Детали нагревают до высокой температуры. Нагреву подвергают соединяемые поверхности (на одной детали внутреннюю, а на другой внешнюю).

После нагрева комплектующие соединяют и неподвижно удерживают до остывания.

Под действием высокой температуры поверхность пластика размягчается, материал разных комплектующих смешивается. Так получают монолитное соединение без шва. Это обеспечивает надежную герметизацию трубопровода в месте фиксации вентиля.

Демонтировать пластиковую комплектующую без нарушения целостности магистрали невозможно. Чтобы снять механизм, вырезают часть трубопровода.

Ремонт вентильных кранов

При длительной эксплуатации эластичные элементы выходят из строя. Для увеличения срока службы разборных механизмов меняют уплотнители на новые. Ремонт вентиля водопроводного осуществляется в следующей последовательности:

1. Демонтируют устройство с трубопровода.
2. Диагностируют неисправность. Если жидкость вытекает в месте прохода рабочего штока через корпус, значит вышел из строя уплотняющий сальник или манжета. Если утечки нет, но запорный механизм не удерживает жидкость, значит вышел из строя уплотнитель клапана.
3. Корпус неподвижно фиксируют в тисках.
4. Гаечным или разводным ключом выкручивают клапанный механизм.
5. Осматривают резиновые прокладки на предмет повреждений. Изношенные комплектующие заменяют.
6. Осматривают места прилегания манжет на предмет наличия загрязнений. При необходимости поверхности очищают. Мелкие абразивные частицы удаляют струей сжатого воздуха.
7. Собирают конструкцию в обратной последовательности.

Причиной неисправности шарового устройство может быть износ рабочего штока. При этом рычаг управления поворачивается, а сфера остается на месте. Для устранения неисправности меняют шток.

Классификация вентилей зависит от нескольких параметров. При выборе следует учесть материал изготовления, тип механизма и способ монтажа. При выходе из строя сборного элемента возможен его ремонт.

Какого типа запорные элементы установлены на трубопроводе системы водоснабжения у вас? Ремонтировали ли вы их самостоятельно? Оставляйте комментарии и делитесь статьей с друзьями в социальных сетях. Добавляйте ее в закладки, чтобы при необходимости быстро вернуться к ней.

В этом видео вы увидите устройство запорного винтового вентиля, плюсы и минусы, а также возможный ремонт:

Принцип работы вентиля (клапана запорного):